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挤压模

挤压模材质:钴基3/4/12/20密度:8.5-8.55g/cm3硬度:44-55HRC工艺:粉末冶金性能:同时具备耐磨耐腐蚀耐高温优势:微观组织均匀致密,使用寿命长,无铸造缺陷应用行业:铜材铝材挤压行业规格:可根据图纸订做挤压模介绍挤压模是将金属

产品详情

挤压模介绍

       挤压模是将金属毛坯放入模具模腔内,在强大压力和一定的速度的作用下,迫使金属从模腔中挤出,从而获得所需形状、尺寸以及具有一定力学性能的制品。因此,挤压加工是用模具来控制金属流动,使金属体积大量转移来形成零件。挤压的成型速度范围很广,它既可在专用挤压机上进行,也可在一般的机械压力机、液压机、摩擦压力机以及高速锤上进行;挤压的成型温度范围也很广,它即可在常温、中温下进行,也可在高温中进行。根据制品形状的要求,有各种与之相配的模具。挤压模具是挤压生产中最重要的工具,它的结构形式、各部分尺寸、模具材料、模具的装配形式等,对挤压力、金属流动的均匀性、制品尺寸的稳定性、制品表面质量以及模具自身的使用寿命等都产生极大的影响。

钴基合金介绍

       钴基合金是一种钴基高温合金,与许多其他牺牲韧性以提高耐磨性的材料不同,钴基系列合金兼具两者,具有出色的耐磨性,热硬度,耐腐蚀性和出色的机械性能,是许多苛刻及恶劣工况磨损应用的首选材料。常用钴基合金牌号成分及硬度如下。

挤压模(图1)

热挤压模具

       连续热挤压机及卧式挤压机工作温度为450-800℃,对模芯材料高温性能要求较高。我司对几种常用材质做如下对比。

挤压模(图2)

生产工艺

       我司采用粉末冶金方法生产的钴基合金挤压模,较市面上铸造钴基相比,优势如下:

       1.晶粒细小均匀,内部无缺陷

       2.性能更好,抗拉强度高于铸造强度40%

       3.批次间质量稳定

       对于不同牌号的选材,总体来说,钴基合金硬度越高相对越脆。较低硬度的钴基合金(如ST 6,ST 12)适用于挤压较大尺寸铜排,异型材,或黄铜,航空用铝材等。较高硬度的钴基合金(如ST 3, ST 20)适用于挤压铜丝,圆棒,小尺寸铜排,异型材等。

 



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